Akmens poliravimo linijos

● Sijos standumas padidintas 20 %, mažesnė vibracija sūpavimo metu, geresnis paviršiaus lygumas.

● Didelis sukimosi greitis: inverterinė pavara – 63 m/min.; servo pavara – 75 m/min. Sklandus krypties keitimas, didesnis efektyvumas, vienu darbu mažiau.

● Patentuotas kalibravimo galvutės osciliacijos dizainas padidina efektyvumą 25 %.

● Dėl patentuotos kalibravimo galvutės aušinimo konstrukcijos reikia 50 % mažiau vandens, mažiau dėvisi įrankiai ir mažesnės eksploatavimo išlaidos.

● Su naujomis poliravimo galvutėmis paviršiaus išlyginimas padidėja 80 %, sumažėja šešėlių defektų

● Geresnis poliravimo netolygumas, didesnis blizgesys, geresnė kokybė.

● Apipjaustymo staklės su atliekų surinkimo sistema, automatinis atliekų pjovimas, vienu darbu mažiau.

● Mažesnis plotas, didesnis derlius iš kvadratinio metro.

● Automatinis valdymas, išskyrus kokybės kontrolę, linijos valdymui nereikia jokio specialaus asmens.

8+2 kalibravimo mašina

Ši mašina yra pirmasis gamybos linijos etapas: kalibravimas ir grubus poliravimas. Ji turi aštuonias kalibravimo ir dvi poliravimo galvutes. Galima pasirinkti palydovinio arba ritininio tipo kalibravimo galvutę ir tinka plokščių nugarinei pusei.

● Išoriniai matmenys: 11 200 x 3 700 x 2 400 mm
● Darbinis plotis: 800–1650 mm
● Darbinis storis: 15–40 mm
● Galia: 228,2 kW
● Svoris: 27 696 kg
● Pridedamos kalibravimo galvutės / plokščių kalibravimo galvutės

8 Kalibravimo mašina

Ši mašina yra antrasis gamybos linijos etapas: kalibravimas. Ji turi dvi svyruojančias sijas, o kiekviena sija turi keturias kalibravimo galvutes. Ši mašina gali pasirinkti palydovinio arba ritininio tipo kalibravimo galvutes ir tinka plokščių paviršiams.

● Išoriniai matmenys: 9 700 x 3 700 x 2 400 mm
● Darbinis plotis: 800–1650 mm
● Darbinis storis: 15–40 mm
● Galia: 197 kW
● Svoris: 25 091 kg

Įprasto tipo rutuliniams sraigtams, atsižvelgiant į gatavo plokštės storį, kalibravimo galvutės aukštį galima apriboti reguliuojant rutulinį sraigtą, o kalibravimo galvutė vienu metu gali pjauti tik po truputį.

Cilindro tipo kalibravimo galvutės minimalus aukštis apribotas rutuliniu sraigtu. Galime reguliuoti cilindro oro slėgį, kad kalibravimo galvutė būtų lanksčios būsenos, panašiai kaip automobilių amortizatoriai. Kalibravimo galvutė pjovimo metu gali tiksliai sekti plokštės paviršiaus pakilimus ir nuolydžius.

Kalibravimo galvutė turi viršsrovės apsaugos įtaisą. Jei srovė viršija 68 A, įsijungs aliarmas. Jei srovė viršija 80 A, kalibravimo galvutė automatiškai išsijungs ir sustos.

Todėl cilindro kalibravimo galvutės privalumas yra akivaizdus. Jei neapdoroto lakšto storis yra ypač storas, cilindro kalibravimo galvutė gali toliau veikti, o įprasta rutulinio sraigto kalibravimo galvutė sustos dėl per didelės srovės.

Ta pati 8 galvučių kalibravimo mašina, esant toms pačioms kalibravimo sąlygoms, įprasta rutulinio sraigto kalibravimo galvutė gali poliruoti 1,2 metro per minutę, o cilindro kalibravimo galvutė gali poliruoti 1,5 metro per minutę, o jos darbo efektyvumas yra 25 % greitesnis nei rutulinio sraigto galvutės.

1. Kokybės kontrolės sistema sujungia didelio tikslumo pramonines kameras, kad realiuoju laiku gautų didelės raiškos plokščių vaizdus, ​​užtikrinant, kad kiekviena detalė būtų aiški ir matoma.

2. Sukūrus kokybės kontrolės darbo užsakymą, sistema automatiškai nufotografuos plokštes be rankinio įsikišimo, taip žymiai pagerindama darbo efektyvumą.

3. Naudodama dirbtinio intelekto vaizdo atpažinimo technologiją, sistema gali automatiškai nustatyti įvairius plokštės defektų taškus, įskaitant įtrūkimus, dėmes, priemaišas ir kt., pasižymint dideliu atpažinimo tikslumu, taip sumažinant praleistų ir klaidingų aptikimų tikimybę.

4. Skirtingoms defektinėms plokštėms sistema pateiks atitinkamus pasiūlymus, pvz., dėl perdirbimo, sandėliavimo ar formulės koregavimo, kad padėtų užtikrinti tikslų kokybės valdymą.

5. Kokybės kontrolės sistema automatiškai generuos išsamias duomenų ataskaitas, įskaitant plokščių kokybės patikrinimo būseną, defektų pasiskirstymą, apdorojimo rezultatus ir kt., teikdama išsamią kokybės analizės informaciją vadovybei.

6. Sistema aiškiai pažymės nustatytus defektų taškus, todėl darbuotojams bus lengviau greitai juos rasti ir pašalinti.

Bendras QiMS profilis

● QiMS sistemos kokybės kontrolės modulis nufotografuos gatavą plokštę ir jas įrašys. Nuotraukos bus išsaugotos paveikslėlių bibliotekoje. Pjovimo obliavimo metu nuotraukos iš paveikslėlių bibliotekos bus atkurtos, siekiant užtikrinti, kad nebūtų išpjauti plokščių defektai ar svarbios savybės, t. y., kad būtų išvengta kai kurių pozicijų, kurias reikia išlaikyti.

● Naudojant kalibravimo įrankį, galima išmatuoti pjovimo tūrį, o tai padeda stebėti įrankių sunaudojimą ir gamybos efektyvumą.

● Po kiekvieno naujo abrazyvo pakeitimo, apskaičiuojamas kvarco plokštės plotas, kurį galima poliruoti (paprastai išreiškiamas kvadratiniais metrais), siekiant įvertinti abrazyvo naudojimo efektyvumą ir sąnaudas.

● QiMS sistemos kokybės kontrolės modulis gali nustatyti ir klasifikuoti įvairius plokštės kokybės defektus, tokius kaip burbuliukai, įtrūkimai ir spalvos skirtumai.

● „QiMS“ sistema identifikuoja ir klasifikuoja plokščių defektus, todėl gamybos personalui lengviau nustatyti galimas problemas, kurios gali kilti gamybos proceso metu, ir atlikti koregavimus bei optimizavimus.